NGHIÊN CỨU PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH ĐƯỜNG KÍNH CÂY GỖ  ỨNG DỤNG CHO DÂY CHUYỀN XẺ GỖ TỰ ĐỘNG

Đồng Văn Ngọc; Hoàng Sơn

doi:10.34238/tnu-jst.14865

NGHIÊN CỨU PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH ĐƯỜNG KÍNH CÂY GỖ ỨNG DỤNG CHO DÂY CHUYỀN XẺ GỖ TỰ ĐỘNG

Thông tin bài báo

Ngày nhận bài: 25/02/26 Ngày hoàn thiện: 19/03/26 Ngày đăng: 20/03/26

Các tác giả

1. Đồng Văn Ngọc, Trường Cao đẳng Cơ điện Hà Nội
2. Hoàng Sơn , Học viện Công nghệ Bưu chính Viễn thông

Tóm tắt

Trong các dây chuyền xẻ gỗ tự động, việc xác định chính xác các tham số hình học của cây gỗ, đặc biệt là đường kính tại các tiết diện khác nhau, có vai trò quan trọng nhằm nâng cao hiệu quả xẻ và giảm tổn thất nguyên liệu. Bài báo này trình bày phương pháp xác định đường kính cây gỗ ứng dụng cho dây chuyền xẻ gỗ tự động dựa trên công nghệ cảm biến laser kết hợp với hệ thống điều khiển PLC. Phương pháp đề xuất sử dụng các cảm biến chiếu tia laser để đo đường kính cây gỗ tại nhiều vị trí dọc theo chiều dài thân gỗ trong quá trình cây gỗ chuyển động trên hệ thống cấp liệu từ đó xác định đường kính mặt cắt ngang, phục vụ việc mô tả biên dạng hình học của thân gỗ. Hệ thống được thử nghiệm trên nhiều mẫu cây gỗ có đường kính từ 300-1000 mm và chiều dài 4 m. Kết quả cho thấy sai số đo đường kính nhỏ hơn ± 2,5 mm, độ lặp lại đạt 98,6%, đáp ứng yêu cầu vận hành liên tục của dây chuyền công nghiệp. Phương pháp đề xuất có tính khả thi cao, ổn định trong điều kiện sản xuất thực tế và góp phần nâng cao mức độ tự động hóa trong chế biến gỗ.

Từ khóa

Đường kính cây gỗ; Cảm biến laser; Dây chuyền xẻ gỗ tự động; Đo lường trực tiếp; Tự động hóa công nghiệp

Toàn văn:

PDF

Tài liệu tham khảo

[1] R. E. Kalitevski, Design of Wood Sawing Lines, Forest Industry Publishing House, (In Vietnamese), Moscow, 2010.

[2] A. Jäppinen, Automatic Sorting of Sawlogs by Grade, Ph.D. dissertation, Swedish University of Agricultural Sciences, Uppsala, Sweden, 2000.

[3] V. T. Duong, “Research, Design, and Development of an Automatic Wood Sawing Line with a Capacity of 3–4 m³/h of Finished Wood,” Independent State-Level Research Project, (In Vietnamese), 2019.

[4] K. Jakubczak, Lasers – Applications in Science and Industry, InTech Publisher, 2011.

[5] W. Zhu, “Laser displacement sensor using in shape measurement,” OME Information, vol. 27, no. 10, pp. 1–5, 2010.

[6] B. Li, B. Sun, L. Chen, and X. Wei, “Application of laser displacement sensor to free-form surface measurement,” Optics and Precision Engineering, vol. 23, no. 7, pp. 1962–1969, 2015.

[7] KEYENCE Corporation, Laser Displacement Sensor Series LJ-G5000, Product Catalog, Osaka, Japan, 2016.

[8] X. J. Wang, J. Gao, and L. Wang, “Survey on the laser triangulation,” Chinese Journal of Scientific Instrument, vol. 25, no. 4, pp. 441–446, 2004.

[9] P. Siekański, K. Magda, K. Malowany, J. Rutkiewicz, A. Styk, J. Krzesłowski, T. Kowaluk, and A. Zagórski, “On-line laser triangulation scanner for wood logs surface geometry measurement,” Sensors, vol. 19, no. 5, 2019, doi 10.3390/s19051074.

[10] P. A. Shenga, P. Bomark, O. Broman, and O. Hagman, “3D phase-shift laser scanning of log shape,” BioResources, vol. 9, no. 4, pp. 7593–7605, 2014.

[11] Z. Ding, Y. Gong, L. Kong, and J. Zheng, “Design and implementation of an intelligent log diameter grading and sorting line based on machine vision,” Forests, vol. 15, no. 2, 2024, doi: 10.3390/f15020387.

[12] International Organization for Standardization, ISO 13059:2011, Round Timber—Requirements for the Measurement of Dimensions and Methods for the Determination of Volume, Geneva, Switzerland, 2011.

DOI: https://doi.org/10.34238/tnu-jst.14865

Các bài báo tham chiếu

Hiện tại không có bài báo tham chiếu



Ghi nhớ