ẢNH HƯỞNG CỦA MÒN DỤNG CỤ CẮT ĐẾN RUNG ĐỘNG KHI TIỆN | Sơn | TNU Journal of Science and Technology

ẢNH HƯỞNG CỦA MÒN DỤNG CỤ CẮT ĐẾN RUNG ĐỘNG KHI TIỆN

Thông tin bài báo

Ngày nhận bài: 22/03/21                Ngày hoàn thiện: 24/04/21                Ngày đăng: 11/05/21

Các tác giả

1. Lê Thái Sơn Email to author, Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Vinh
2. Lương Hải Chung, Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Vinh
3. Nguyễn Bá Thuận, Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Vinh

Tóm tắt


Trong gia công cắt gọt, mòn dụng cụ cắt ảnh hưởng lớn đến chất lượng sản phẩm cũng như năng suất gia công. Bài báo này trình bày phương pháp xác định lượng mòn và tuổi bền của dụng cụ cắt thông qua việc kiểm soát các thông số rung động của dụng cụ. Trong quá trình thí nghiệm, sau mỗi khoảng 3 phút tiến hành dừng máy và xác định lượng mòn của dụng cụ, đồng thời rung động của dao được thu thập về máy tính theo thời gian gia công để tiến hành phân tích. Kết quả cho thấy, ở giai đoạn mòn ban đầu, dụng cụ bị mòn nhanh, các thông số rung không ổn định. Sau một khoảng thời gian gia công, lương mòn dụng cụ ổn định và các thông số rung cũng ổn định. Sau đó, lượng mòn tăng nhanh, đồng thời các thông số rung tăng nhanh. Các kết quả này cho phép khẳng định các thông số rung của dụng cụ cắt (vận tốc, gia tốc và biên độ rung) phản ánh chính xác ba giai đoạn mòn điển hình của dụng cụ. Đây là phương án đánh giá, kiểm soát tuổi bền có chi phí đầu tư nhỏ hơn, đơn giản hơn với việc sử dụng cảm biến lực xác định tuổi bền của dụng cụ hiện nay.

Từ khóa


Cắt gọt; Mòn; Rung động; Dụng cụ cắt; Nhám bề mặt

Toàn văn:

PDF

Tài liệu tham khảo


[1] S. K. Choudhury and P. Srinivas, "Tool wear prediction in turning," Journal of Materials Processing Technology, vol. 153-154, pp. 276-280, 2004.

[2] C. J. Rao, D. Sreeamulu, and A. T. Mathew, "Analysis of Tool Life during Turning Operation by Determining Optimal Process Parameters," Procedia Engineering, vol. 97, pp. 241-250, 2014.

[3] E. Sayit, K. Aslantas, and A. Çiçek, "Tool Wear Mechanism in Interrupted Cutting Conditions," Materials and Manufacturing Processes, vol. 24, no. 4, pp. 476-483, 2009.

[4] B. Li, "A review of tool wear estimation using theoretical analysis and numerical simulation technologies," International Journal of Refractory Metals and Hard Materials, vol. 35, pp. 143-151, 2012.

[5] A. Davoudinejad et al., "Effect of Tool Wear on Tool Life and Surface Finish when Machining DF-3 Hardened Tool Steel," Applied Mechanics and Materials, vol. 315, pp. 241-245, 2013.

[6] S. E.Oraby and D. R. Hayhurst, "Tool life determination based on the measurement of wear and tool force ratio variation," International Journal of Machine Tools and Manufacture, vol. 44, no. 12-13, pp. 1261-1269, 2004.

[7] W. Ji et al., "A Novel Approach of Tool Wear Evaluation," Journal of Manufacturing Science and Engineering, vol. 139, no. 9, 2017, Art. no. 091015.

[8] M. A. F. Ahmad et al., "Development of Tool Wear Machining Monitoring Using Novel Statistical Analysis Method, I-kaz™," Procedia Engineering, vol. 101, pp. 355-362, 2015.

[9] Z. Shi et al., "Evaluation of tool wear and cutting performance considering effects of dynamic nodes movement based on FEM simulation," Chinese Journal of Aeronautics, vol. 34, no. 4, pp. 140-152, 2021.

[10] A. Sharma, D. Datta, and R. Balasubramaniam, "Prediction of tool wear constants for diamond turn machining of CuBe," Journal of Micromanufacturing, vol. 4, no. 1, pp. 18-26, 2021.

[11] Y. Liu et al., "A Novel Method for Tool Identification and Wear Condition Assessment Based on Multi-Sensor Data," Applied Sciences, vol. 10, no. 8, 2020, Art. no. 2746.

[12] V. P. Lapshin and V. V. Khristoforova, "The relationship between the vibration energy of cutting and the wear resistance of the cutting wedge," IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 2020, doi: 10.1088/1757-899X/900/1/012003.

[13] L. Yang et al., "Theoretical and micro simulation study on cutting temperature of SiCp/Al by ultrasound vibration cutting," IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 2020, doi: 10.1088/1757-899X/892/1/012073.




DOI: https://doi.org/10.34238/tnu-jst.4197

Các bài báo tham chiếu

  • Hiện tại không có bài báo tham chiếu
Tạp chí Khoa học và Công nghệ - Đại học Thái Nguyên
Phòng 408, 409 - Tòa nhà Điều hành - Đại học Thái Nguyên
Phường Tân Thịnh - Thành phố Thái Nguyên
Điện thoại: 0208 3840 288 - E-mail: jst@tnu.edu.vn
Phát triển trên nền tảng Open Journal Systems
©2018 All Rights Reserved